Basierend auf der neuesten Generation des Single-Pass-Drucks bringen wir nun die vollautomatische digitale Single-Pass-Technologie in die Wellpappenindustrie.
Ein ausgereiftes mechanisches Design, kombiniert mit leicht zugänglichen Unterbaugruppen und ausgewählten Komponenten, bietet Ihnen unübertroffene Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Mit der Delta SPC 130 adaptiert Koenig & Bauer Durst die Single-Pass-Technologie für die Wellpappenindustrie. Die Delta SPC 130 zeichnet sich durch ein ausgereiftes mechanisches Design und ausgewählte Komponenten aus, um dauerhafte Qualität, hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Es handelt sich um ein Drucksystem, das eine unübertroffene Vielseitigkeit, einen geringen Wartungsaufwand und eine 24/7-Zuverlässigkeit bietet.
Bei der Entwicklung unserer Systeme stehen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Sie können sich darauf verlassen, dass wir Sie so ausstatten, dass Sie alle Herausforderungen meistern können, die jetzt oder in Zukunft auf Sie zukommen.
Die Delta SPC 130 kombiniert ein ausgereiftes mechanisches Design mit leicht zugänglichen Unterbaugruppen und ausgewählten Komponenten, um dauerhafte Qualität, hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Es ist ein Drucksystem, das unübertroffene Vielseitigkeit, geringen Wartungsbedarf und Zuverlässigkeit rund um die Uhr bietet.
Lebensmittelverpackungen zertifiziert
In Verbindung mit dem Koenig & Bauer Durst Tintenset und gängigen Wellpappensubstraten ist die Delta SPC 130 mit allen wichtigen Zertifizierungen ausgestattet und somit für die Produktion von Primär- und Sekundärverpackungen für Lebensmittel zugelassen.
Koenig & Bauer Durst wasserbasierte Tinte
Auch unsere Druckfarben sind darauf ausgelegt, Ihnen Zeit zu sparen. Mit den Koenig & Baur Durst Farben lassen sich hochwertige, geruchsneutrale und lichtechte Endprodukte in einem einzigen Prozess herstellen, ohne Vorbehandlung, Zwischentrocknung und Überdrucklack.
Delta SPC 130 Technische Daten
| Materialart | Wellpappe |
| Min. Bogenformat | 600 x 600 mm |
| Max. Bogenformat | 1300 x 2800 mm ( optimal 1300 x 2100 mm) |
| Min. Materialstärke | 1 mm (F-Welle) |
| Max. Materialstärke | 12 mm |
| Max. Stapelhöhe | 2000 mm |
| Max. Druckauflösung | 1000 / 800 / 60 dpi |
| Druckgeschwindigkeit – Höchste Qualität | bis zu 90 m/min |
| Druckgeschwindigkeit – Höchste Produktivität | bis zu 120 m/min |
| Farben | 4C – 6C (oOrange/Violett, Grün auf Anfrage) |
| Länge der Plattform | 38 – 44 m |
| Tintenart | Wasserbasierend (Tinte + Primer) |
| Lebensmittelkonformität | Tinte und Primer geeignet für primären Lebensmittelverpackungsdruck |
| Workflow | Durst-Workflow mit der Möglichkeit zur Integration in die bestehende Umgebung |
FEEDER AUTOMATIC
• Top – Feeder Technologie
• Non-Stop-Funktionalitä
FEEDER CONVEYOR AUTOMATIC
• Kontrolle der Bogenqualität
• Automatische Auswurfklappe zur Ausschleusung von Bogen mit schlechter Qualität
• Berührungslose Platinenreinigung
DIGITAL PRIMER (optional)
• Digitale Vorbehandlung von unbeschichtetem und beschichtetem Top Liner
DELTA SPC 130 PRINTER
• Hochwertiger Digitaldruck auf allen gestrichenen und ungestrichenen Toplinern
• Robuste und langlebige Piezo-Tintenstrahldruckköpfe
• Minimierte Rüstzeit bei Auftragswechsel
DRYER
• Hocheffiziente Trocknerkombination mit Infrarot (IR) und Heißluft
COOLER
• Konditioniereinheit für außergewöhnliche Abriebfestigkeit ohne OPV
• Senkt die Bogentemperatur für eine einfachere Weiterverarbeitung
STACKER CONVEYOR AUTOMATIC
• Automatische Auswurfklappe nach dem Druck
• Zusätzliche manuelle Auswurföffnung für Testbogen gate for test sheet
STACKER AUTOMATIC
• Single sheet down stacker
• Non-Stop-Funktionalität
DELTA CONTROL STATION
• Zentraler Kontrollbereich zur Steuerung der digitalen Single-Pass-Drucklinie
• Video-Unterstützung
Delta SPC 130 Technische Daten
|
Materialart |
Wellpappe |
|
Min. Bogenformat |
600 x 600 mm |
|
Max. Bogenformat |
1300 x 2800 mm (optional 1300 x 2100 mm) |
|
Min. Materialstärke |
1 mm (F-Welle) |
|
Max. Materialstärke |
12 mm |
|
Max. Stapelhöhe |
2000 mm |
|
Max. Druckauflösung |
1000 / 800 / 60 dpi |
|
Druckgeschwindigkeit – höchste Qualität |
bis zu 90 m/min |
|
Druckgeschwindigkeit – höchste Produktivität |
bis zu 120 m/min |
|
Farben |
4C – 6C (Orange/Violett, Grün auf Anfrage) |
|
Länge der Plattform |
38 – 44 m |
|
Tintenart |
Wasserbasierend (Tinte + Primer) |
|
Lebensmittelkonformität |
Tinte und Primer geeignet für primären Lebensmittelverpackungsdruck |
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Workflow |
Durst-Workflow mit der Möglichkeit zur Integration in die bestehende Umgebung |
Atlantic Packaging (Kanada) hebt die Nachhaltigkeit von SPC hervor:
„The announcement of Koeing & Bauer Durst’s digital white ink is revolutionary for us and our markets, especially with it being a water based ink. It improves the sustainability of a product, the look of a product and the ability to react and pivot to market conditions. Sustainability is important to us as a company and our customers look to us to provide them with a sustainable product, with quality and speed to market as well.“
Anthony Memme, Digital Print Manager, Atlantic Packaging
Lesen Sie den vollständigen Beitrag hier.
Mehr dazu: https://atlantic.ca/products-services/corrugated-digital-printing/
The Royal Group (USA) – Prozessoptimierung / weniger Komplexität im Anlagenbetrieb
„In the past we would have had to organize tooling, order print plates, and get everything in-house before we could begin production. But now we can go from corrugated sheets to completed product in the same day.
TRG is a very nimble company. Having a digital press is the icing on the cake in allowing us to adapt very quickly to customer requirements.“
Jeff Jolley, Director of Value Engineering and Design, The Royal Group
Mehr dazu: https://www.koenig-bauer-durst.com/de/maximale-flexibilitat-durch-digitale-wellpappenproduktion/
Rondo Ganahl AG (Österreich) – Taktzeit durch das Werk
“The decision to print digitally is based on speed, more precisely the cycle time through the plant, because brands increasingly need to get products to the markets quicker, as opposed to waiting 7 to 14 days with conventional production. Our target is always to be with the customer within one week, often it is even within only a few days.An example of customers benefiting from digital corrugated board production is our long-running, exclusive partnership with Lindt Sprüngli for its seasonally varying displays in Austria.”
Robert Posch, former Operations Manager, Rondo Ganahl AG
Mehr dazu: https://www.koenig-bauer-durst.com/de/aha-erlebnis-beim-koenig-bauer-durst-open-house/
Technologie verstehen.
Potenziale realisieren.
Die Landschaft verändert sich, angetrieben von Makrotrends und Technologie. Der einzige Weg, die Vorreiterrolle zu behalten erfolgt über Innovation zu neuen Möglichkeiten. Erfahren Sie mehr über die Entwicklungsleistung, die hinter unserer Technologie steckt, und über die neuesten Trends in der Branche.
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Koenig & Bauer Durst GmbH
Friedrich-Koenig-Str. 4
97080 Würzburg
Tel.: +49 931 909 6709
E-Mail: info@koenig-bauer-durst.com
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E-Mail: info@koenig-bauer-durst.com
