Von Andreas Rogl, Application Engineer, Koenig & Bauer Durst
Ein umfassendes Kundenbetreuungsprogramm wird allen Kunden angeboten, die unsere Single-Pass-Digitaldruckmaschinen für den Wellpappen- und Faltschachtelmarkt nutzen.
Digitaldruck ermöglicht eine agile Produktion, die Bewältigung von Kleinauflagen, verkürzte Markteinführungszeiten und unbegrenzte Möglichkeiten zur Individualisierung. Doch für viele ist es immer noch eine neue und sich entwickelnde Technologie.
Hier sind die Hauptpunkte, wie wir unsere Kunden auf ihrem Weg in die digitale Zukunft unterstützen:
- Unterstützung vor der Installation:
Der Prozess beginnt mit Schulungen und Beratungen vor der Installation, um sicherzustellen, dass alle Teammitglieder mit der neuen Technologie und ihrer Integration in bestehende Workflows vertraut sind. - Optimierung vor Ort:
Vor-Ort-Besuche konzentrieren wir uns darauf, Produktionsabläufe einschließlich Stapelhandhabung und Papierqualität zu optimieren, um die Gesamteffizienz zu steigern. - Schulungen und Kommunikation:
Weiters werden umfassende Schulungen für alle relevanten Mitarbeiter angeboten, um eine starke Kommunikation zu fördern und Betriebsherausforderungen schnell zu lösen. Bei einem Kunden führte unser umfassendes Schulungsprogramm für das gesamte Kernteam, einschließlich der Bediener, zu einer erheblichen Produktivitätssteigerung. - Wichtige Erfolgsfaktoren:
- Materialqualität: Unsere Kunden verfügen in der Regel über eine große Auswahl an Papieren und Wellpappen und möchten natürlich mit Kosteneinsparungen den Output maximieren. Wir helfen ihnen, die besten Wellpappen für die Delta SPC130 auszuwählen, um Kosten zu sparen und die bestmögliche Produktionsleistung zu erzielen.
- Wartung: Mit wachsendem Produktionsvolumen erleben wir, dass einige Kunden in drei Schichten rund um die Uhr arbeiten, hier ist die Zeit für die Wartung natürlich begrenzt. Daher schulen wir unsere Kunden so, dass Sie Wartungsarbeiten so effizient wie möglich durchführen und somit die Betriebszeit der Maschine auf dem höchstem Niveau zu halten.
- Software- und Workflow-Optimierung: Durch das Aktualisieren von Software und das Gruppieren ähnlicher Aufgaben können wir die Effizienz steigern.
- Kosteneffizienz: Mit Strategien wie die Optimierung des Tintenverbrauchs und der Energieeinstellungen können wir die Kosten pro m² reduzieren.
- Kommunikation: Es ist entscheidend, dass alle Beteiligten – von der Druckvorstufe bis zu den Bedienern – dieselbe Sprache sprechen, wenn es um die Abläufe rund um die Delta SPC130 geht. Wir unterstützen dies durch Wissenstransfer und Schulungen.
- Laufende Beratung: Die Kundenbetreuung endet nicht mit der Installation. Regelmäßige Überprüfungen helfen, Herausforderungen zu bewältigen, neue Chancen zu erkunden und über Branchentrends informiert zu bleiben.
- Investition in Wissen: Die Partnerschaft wird bei uns, als langfristige Investition positioniert, mit dem Fokus darauf, das digitale Wissen der Kunden zu erweitern und ihre Rentabilität sicherzustellen.
Insgesamt betont unser Ansatz eine ganzheitliche Strategie, um die Möglichkeiten von Digitaldruckmaschinen voll auszuschöpfen. So können unsere Kunden ihr Investment maximal nutzen.
